我们在生产铝合金门窗的时候，需要很多步骤过程复杂，一个好的铝合金门窗设备能使生产出的门窗让人满意，下面就是小编介绍的一些关于门窗的断料和空槽铣削。

框料断料首先要量具校核然后再对断料尺寸的精准度进行把控。量具校核的第一步就是核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差，如果对同一樘窗的外框型材用两台双头锯分别进行切割的话，就要提前对两台双头锯都进行校核，以两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。二是断料尺寸的准确度控制，同一批次相同尺寸的断料第一支料复核两次，确认尺无误后才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中对工件尺寸再进行抽查核对断料是否有误差。

Z后针对45度组角的外框进行断料。断第一支料时应用角度尺检查角度误差值不大于10um。

框料工艺孔槽铣削分为平开外框和推拉外框两种，平开外框中柱需要铣缺、铣榫。铣缺、铣榫时先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱在铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。二是推拉外框，铣推拉框下滑时先用料头放样，当下滑料头铣缺与边框完全咬合后才能再用新料铣缺。当下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时长度不超过20mm，两端头的长度应一致。1800mm 铣两个排水孔，如果超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时型材不能有划伤和划痕。

一个好的铝合金门窗设备对于生产出质量高的门窗来说是至关重要的，加工手艺也非常关键，一定要认真仔细。